眾所周知，木屑顆粒機(jī)的壓輥是勻速旋轉(zhuǎn)的，每一瞬間的工作狀態(tài)都是基本相同的。假設(shè)喂入物料的量不變，那么能耗也應(yīng)該是相對(duì)穩(wěn)定的，電機(jī)上的電流也是相對(duì)平穩(wěn)的。那么，當(dāng)木屑顆粒機(jī)出現(xiàn)電流不穩(wěn)定的時(shí)候就需要排查原因了。
　　1、在木屑顆粒機(jī)工作時(shí)調(diào)整喂料量的大?。?br /> 　　只要是供料區(qū)的物料厚度小于壓緊區(qū)最大起始點(diǎn)，都將直接影響壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的有效工作區(qū)間長(zhǎng)度，并引起電流的波動(dòng)和時(shí)產(chǎn)量的變化。
　　如果供料區(qū)的厚度大于壓緊區(qū)的起始點(diǎn)，那么除了增大供料區(qū)內(nèi)的料層厚度外，是不會(huì)對(duì)單位時(shí)間內(nèi)的時(shí)產(chǎn)量和耗能產(chǎn)生任何影響。也就不會(huì)在引起電流和時(shí)產(chǎn)量的變化。
　　2、供料區(qū)的料層厚度超過(guò)壓緊區(qū)的最大起始點(diǎn)，那么壓緊區(qū)、擠壓區(qū)的區(qū)間就是恒定的，不會(huì)有任何變動(dòng)。多喂入的料所在區(qū)間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會(huì)被攫入壓緊區(qū)。喂料量加大以后，進(jìn)出平衡就會(huì)被打破，進(jìn)大于出，供料區(qū)的料層就會(huì)越積越厚，直到堆滿(mǎn)所有空隙。進(jìn)料口就會(huì)被堵住，致使木屑顆粒機(jī)無(wú)法正常工作（或者從進(jìn)料罩的副口溢出）。這時(shí)候電流會(huì)增大。
　　3、在木屑顆粒機(jī)的實(shí)際工作中，隨著喂料量的不斷變化，瞬時(shí)產(chǎn)量和主電機(jī)電流都會(huì)隨之而發(fā)生變化。在喂料厚度沒(méi)有超過(guò)壓緊區(qū)最大起始點(diǎn)時(shí)，不會(huì)因?yàn)槲沽戏哿康脑黾佣斐晒┝蠀^(qū)料層越堆越多的情況。一旦喂料量太大，超過(guò)壓緊區(qū)的最大始入點(diǎn)的厚度，料層就會(huì)堆積并逐漸增大，顆粒機(jī)就不能正常工作。電流就會(huì)出波動(dòng)不穩(wěn)定。
　　4、假設(shè)主電機(jī)功率很大或因諸多變量因素綜合變化造成喂料厚度超過(guò)壓緊區(qū)最大始入點(diǎn)的厚度后電機(jī)未能過(guò)載。這時(shí)多喂入的粉料并不能增大時(shí)產(chǎn)量，也不會(huì)再引起主電機(jī)電流的增大，而是只能不斷增大堆積在機(jī)內(nèi)的粉料堆，直到堵滿(mǎn)顆粒機(jī)內(nèi)腔造成制粒機(jī)不能正常工作。當(dāng)然這一特殊現(xiàn)象實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)較少（如果原料水分太大、有效長(zhǎng)徑比太小、壓輥磨損嚴(yán)重且未調(diào)好間隙、更換原料等，有可能出現(xiàn)這種現(xiàn)象），這是我們不希望出現(xiàn)的工況。
　　5、當(dāng)主電機(jī)功率與相應(yīng)的各制粒參數(shù)相比不足以夠大時(shí)，我們的喂料厚度是在擠壓區(qū)的終點(diǎn)和壓緊區(qū)的最大始入點(diǎn)（這一點(diǎn)將隨原料不同、壓縮比、有效長(zhǎng)徑比、濕度、壓輥等等變量因素的綜合變化而相應(yīng)變化）之間做調(diào)整的，一般都不會(huì)超過(guò)最大始入點(diǎn)，隨著喂料量的增大，壓緊區(qū)的區(qū)間長(zhǎng)度會(huì)縮短，而擠壓區(qū)的區(qū)間長(zhǎng)度相應(yīng)會(huì)逐漸增大，同時(shí)主電機(jī)電流也會(huì)逐步上升，直到允許使用的最大值。如果電流達(dá)到了我們?cè)O(shè)定的保護(hù)值，而喂料厚度還沒(méi)有超過(guò)壓緊區(qū)最大始入點(diǎn)的厚度，再增大喂料量，就會(huì)造成安全系統(tǒng)動(dòng)作，跳閘使得生物質(zhì)顆粒機(jī)不能正常工作。